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    切削液廢液處理

    ASK-500 便攜式碟式離心機

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    ASK-500  便攜式碟式離心機
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    ASK-500 便攜式碟式離心機

    1.應用范圍:切削液,清洗劑,脫模劑等; 2.分離精度:2U顆粒,2U油滴,2U霉菌; 3.PLC觸摸屏控制,背壓自動調節系統,實現高度自動化運行; 4.完全無耗材分離,每周分離一次,每次40分鐘,即可達到切削液永不更換的目的;

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    產品詳情

    乳液特性分析和凈化路徑選擇

    1、切削液作為金屬切削最重要的冷卻和潤滑介質,無論是乳化型還是微乳型均屬于乳化液,即穩定的水包油 系統;在使用過程中,切削液受到金屬顆粒、軌道油的雙重污染,導致變質損壞。

    2、由于切削液的粘度較高,微米級顆粒、油滴和霉菌在高粘度乳液中難以得到沉降;傳統的撇油模塊和紙帶過 濾模塊根本無法去除微米級的顆粒和油滴;使用高速碟式分離機產生強大的離心立場,提高顆粒和油滴的  沉降速度成為唯一的選擇。

    3、(1) 高速離心立場,可在高粘度流體中,快速驅除微米級顆粒、浮油和霉菌;

    (2) 完全無耗材分離,一臺CNC水槽,每周分離一次,每次40分鐘,即可達到切削液永不更換的目的;

    (3) PLC觸摸屏控制,背壓自動調節系統,柔性葉輪泵系統,實現高度自動化運行;

    (4) 優秀的粗過濾系統,可實現多臺CNC凈化后,再手工清渣,有效減少工作量;

    (5) 除分離出的浮油和氧化鋁油泥外,不再有危廢產生,實現微量排放和切削液永不更換的目的。

     

                  

    1、濃度保持不變,說明經過離心分離乳液未破乳,使用折光度數儀確認。

    2、PH 值保持不變,說明去掉金屬氧化物、浮油和霉菌等酸性物質后,切削液堿值上升(此項特別重要,涉及切削液的防銹性能,使用PH 試紙確認)。

    3、納米級油滴和顆粒,在透明容器中(100-200mm深度)中,經過24小時目測不分層,也可使用試管高速離心 機做分層測試。

    4、霉菌數量下降一個指數級,使用霉菌試棒,在觀察窗中即可判定。


    規格型號


    設備名稱

    便攜式碟式離心機

    設備型號

    MARTIN500

    分離機轉速

    7500rpm

    分離因素

    6320

    分離精度

    2u顆粒、2u油滴、2u霉菌

    有效過水量

    500L/H

    排渣方式

    手動清渣

    排油方式

    自動排油

     總功率

    220V  1.3KW

    設備尺寸

    L*W*H800*600*1000mm



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